布袋除塵廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業(yè)，布袋除塵自動控制系統(tǒng)可應(yīng)用于布袋除塵的所有行業(yè)，對布袋除塵過程中的過濾系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。
針對不同行業(yè)，我們可以根據(jù)控制對象，設(shè)計出控制方案，實現(xiàn)良好的控制效果。根據(jù)具體布袋除塵方法和布袋除塵檢測點和控制點的要求，采用國內(nèi)外著名品牌PLC控制和DCS控制。性能高，性價比高的控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定，清灰效果好，煙塵排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一、脈沖袋式過濾器的工作特點。
脈沖袋式吸塵器位于鼓風(fēng)機的負(fù)壓端，吸塵器采用多室結(jié)構(gòu)，具有相互分隔的布袋室。某袋式除塵時，控制離線閥門的開閉，使過濾袋除塵，粉塵落入灰斗，通過灰塵和除塵裝置運送粉塵，凈化的氣體從除塵過濾袋的間隙流出，通過排氣管排出大氣。
二、吸塵器控制內(nèi)容。
吸塵器的控制內(nèi)容是脈沖清灰，除灰和除灰。要求設(shè)備控制單動和聯(lián)合運行。
設(shè)單動的目的是為設(shè)備單體高度時，在除塵器現(xiàn)場手動操作。
聯(lián)動運轉(zhuǎn)時，吸塵器的灰塵系統(tǒng)采用定時或壓差控制，與刮板機連鎖，只有在刮板機運轉(zhuǎn)時，灰塵、灰塵周期、灰塵時間才能根據(jù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。
順序啟動：從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出運轉(zhuǎn)指令，斗式提升機運轉(zhuǎn)，幾分鐘后集合刮板輸送機運轉(zhuǎn)，幾分種后切除刮板輸送機運轉(zhuǎn)，同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式提升機應(yīng)與儲灰倉滿料控制器連鎖。只有在正常料位時，斗式提升機才能啟動。
順序停止：從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出停止指令，切出刮板輸送機，清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行，幾分鐘后刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)，再幾分鐘后斗式提升機停止運轉(zhuǎn)。
事故停止：儲灰倉料位到滿料位，壓縮空氣壓力達(dá)到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機械故障，若幾分鐘后不消失，機械設(shè)備按正常停機程序停止輸灰設(shè)備，并向除塵器電氣室及中央控制室發(fā)出故障信號。
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