脈沖清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理，決定了除塵器的后期使用壽命和運(yùn)行成本。因此，在設(shè)計(jì)脈沖袋式除塵器時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，重點(diǎn)考慮噴管直徑、噴孔直徑、噴孔形狀、噴孔風(fēng)速等參數(shù)，確定了除塵器噴射除塵系統(tǒng)的合理方案
脈沖袋式除塵器在濾袋上方設(shè)有一個(gè)噴射管，每個(gè)噴射管設(shè)有若干個(gè)噴射孔，每個(gè)噴射孔與一個(gè)濾袋對(duì)齊。清灰過程中，脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴射孔的噴射作用噴射到濾袋中，誘導(dǎo)周圍氣體振動(dòng)濾袋。結(jié)合逆流氣流的作用，濾袋上的灰塵脫落，從而完成清灰過程。射流管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響除塵器的使用效果和濾袋
1的使用壽命。噴射管管徑
選擇噴射管時(shí)，其直徑等于脈沖閥出口管的管徑。由于無耐壓要求，一般選用薄板無縫管；噴射管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥可噴射的濾袋數(shù)量、濾袋直徑和濾袋中心距離；噴淋管的壁厚取決于管道的長(zhǎng)度和材料。選擇時(shí)，確保噴管不會(huì)因自重表面而彎曲。例如，3英寸浸沒式脈沖閥所選用的噴淋管一般采用外徑為89、壁厚為≤ 4mm
2。噴嘴孔徑
不同制造商的噴嘴孔徑設(shè)計(jì)差異很大，這是由所用脈沖閥的不同性能造成的。一般情況下，平均噴嘴孔徑按以下公式計(jì)算：
當(dāng)設(shè)計(jì)噴嘴管上的噴嘴孔徑較大時(shí)，遠(yuǎn)離脈沖閥的噴嘴孔徑較小，一般比靠近脈沖閥的噴嘴孔徑小0.5-2.0mm。在上述示例中，應(yīng)為近端的三個(gè)孔選擇16mm。噴嘴孔徑與脈沖閥的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：
3。注射孔形狀
注射孔形狀見圖。設(shè)計(jì)注射管噴嘴時(shí)，噴嘴孔徑公差應(yīng)為±0.5mm。噴嘴孔應(yīng)垂直向下，不得傾斜，其軸線的垂直度應(yīng)≤ 0.4mm，否則注入空氣將沖洗濾袋；注入孔通常通過鉆孔形成。這種孔容易加工，但注射阻力大。帶翻邊的弧孔阻力較小
4。噴嘴和袋口處的空氣速度
噴嘴處的流速是決定噴射深度的重要因素。注入氣體是否能達(dá)到超音速取決于注入管的形狀，其速度取決于壓力和溫度
5。影響因素
噴油口參數(shù)受噴油系統(tǒng)本體影響較大。噴射系統(tǒng)中壓縮空氣的流速由系統(tǒng)阻力控制。不同噴射系統(tǒng)的阻力不同。直角和直通式脈沖閥的阻力大于浸沒式脈沖閥的阻力，細(xì)注入管的阻力大于粗注入管的阻力。高壓噴射的阻力大于低壓噴射的阻力。此外，噴射管中的壓降與管中速度的平方成正比。因此，要使噴射管中的空氣達(dá)到流速?？朔虮砻嫠俣仍黾佣斐傻膲毫p失。由于直角直通脈沖閥系統(tǒng)阻力大，一般要求使用高壓空氣，以獲得更加好的除灰效果。淹沒式脈沖閥系統(tǒng)的阻力較小，即使用低壓空氣可以獲得相同的除灰效果。
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