?。?）lcmg耐的高溫脈沖除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設計充分考慮了除塵器在高溫下的運行，設計中采取了鋼的熱膨脹和膨脹措施，防止了由于焊縫的拉伸裂紋導致除塵器漏氣；除塵器選擇器采用隔室結(jié)構(gòu)，模塊化組合，濾袋下部有較大的空間，使含塵氣體在到達濾袋前沉淀，減輕濾袋負擔，延長濾袋使用壽命
?。?）lcmg耐的高溫脈沖除塵器是處理風量大的大型除塵器。根據(jù)我們的實際經(jīng)驗，要求每個房間的風量均勻分布尤為重要。為了使每個房間的氣流分布更加均勻，我們在每個房間的進風管和出風口上的離子裝置
?。?）窯尾煙氣粉塵具有的粘度和濕度，為提高除灰效果，一般采用高壓直通式脈沖閥，阻力大，故采用低阻力潛水閥，脈沖閥的尺寸根據(jù)袋徑、長度、q確定每排的數(shù)量，濾袋的離線或在線除灰類型和過濾速度，另外，配風箱的尺寸應滿足脈沖閥的注入量，供氣管道應滿足在注入間隔內(nèi)提供所需風量的要求。我們有adopted o的噴射清灰技術(shù)，進一步提高清灰強度，確保每個濾袋保持高工作效率
（4）采用的焊接工藝和檢測手段，結(jié)構(gòu)設計充分考慮高溫因素，除必要的保溫保護外，如出氣閥筒體的密封支架、筒體吊裝等，人孔門、門體采用陶瓷纖維填料等雙重密封措施其他密封材料，使漏風率小于<；2%。
?。?）除塵器內(nèi)部采用耐的高溫硅酮涂層，大大延長了除塵器的使用壽命，主要設備的使用壽命過15年
?。?）濾袋骨架采用24根冷拔鋼縱筋，骨架縱筋采用直徑3.5-4.0mm的鋼絲，骨架縱筋中心距在200mm以內(nèi)，采用多點焊接自動生產(chǎn)線確保強度濾袋骨架，防止焊接毛刺對濾袋的影響，減少與濾袋的摩擦，并采取鍍鋅防銹措施，延長濾袋骨架的使用壽命。與覆膜玻璃纖維濾袋結(jié)合時，要求緊密，直徑差大約為3mm，以確保濾袋具有的張力（7）采用較小的噴射裝置，減少噴射面積，大大減少清灰對窯處理風量的影響。風機的恒功率特性可以彌補負載阻力的波動，但其限制在范圍內(nèi)，這與所選exh的特性有關(guān)因此，75t鍋爐布袋除塵器設計為28室，實際使用后，當一室離線時，阻力變化很小，對系統(tǒng)的影響幾乎為零
?。?）集中控制（DSC遙控）電氣控制可地控制，采用PLC程序控制器和上位HMI觸摸屏自動控制系統(tǒng)，除塵器各運行參數(shù)可在線調(diào)節(jié)，使用方便，75t鍋爐除塵器投運后，除塵器的實際運行電阻集塵器控制在1160pa左右，可提供恒阻定時兩種清灰方式
運行效果
（1） 凈化鍋爐煙氣排放濃度實際要求
?。?）采用PPS耐的高溫濾料，過濾性能強，阻力低，使用壽命3年以上
?。?）離線清灰過濾負荷一般為39m3（標準）/（M2?h），42m3（標準）/（M2?h）在線清灰，除塵器阻力控制在1700pa以下，噴射清灰壓力始終在預定的2min，清灰間隔8s，清灰效果好，每次噴射后，設備運行阻力可降至1200pa，清灰壓力循環(huán)非常重要
?。?）除油脫水后的壓縮空氣用作清灰氣源，以滿足清灰的需要
?。?）為確保袋式除塵器的正常運行，袋式除塵器的入口溫度一般控制在120-180度范圍內(nèi)，溫度過低易使濾袋結(jié)露，降低除塵效果，當溫度高于280℃時，濾袋過熱，易燒壞，造成嚴重后果提升板變形中的熔凝
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