水泥廠窯尾除塵器防火防爆
（1）燃燒爆炸事故的原因
窯尾除塵器與磨煤機除塵器一樣，同時滿足三個條件，即可燃物，引起燃燒和爆炸的氧氣和火源?；剞D(zhuǎn)窯正常運行時，這三種情況一般不同時存在，但當(dāng)回轉(zhuǎn)窯熱力系統(tǒng)不穩(wěn)定且運行異常時，這三種情況可能同時發(fā)生，導(dǎo)致除塵器燃燒爆炸事故① 可燃材料的存在
水泥窯中的不全燃燒會將可燃材料留在除塵器中。除了燃料供應(yīng)過多和空氣量不足外，燃燒溫度低和燃料與空氣混合不足也是燃燒不的重要原因。電除塵器多次發(fā)生燃燒爆炸事故，均是由于燃料供給過多造成的。電除塵器的燃燒爆炸事故大多發(fā)生在開窯或為克服窯內(nèi)異常情況而添加過多燃料時。新疆水泥廠布袋除塵器爆炸也是由于給煤螺旋輸送機運行煤粉引起的當(dāng)給煤過多且不能全燃燒時，會產(chǎn)生大量可燃氣體co，并可能產(chǎn)生易氧化的活性物質(zhì)，如氫氣和甲方。只要這些活性氣體存在，即使CO含量低，也可能發(fā)生燃燒和爆炸。這些活性氣體的燃點較低，點火后會釋放出很大的能量。除塵器一旦發(fā)生燃燒爆炸，其危害將更大。除塵器中的可燃材料也可以是細固體碳顆粒。煤粉爆炸下限一般為20-60g/m3。當(dāng)然，這與煤粉本身的揮發(fā)分、灰分、水分和粒度有關(guān)。在窯正常運行情況下，窯尾除塵器內(nèi)煤粉濃度不能達到該限值。目前，水泥廠使用的除塵器效率較高，一般在99%以上，因此大部分未燃燒的固體碳顆粒都可以被捕獲和收集。盡管煤粉或含碳固體顆粒所需的點火能量高于點燃可燃氣體混合物所需的點火能量，但窯尾除塵器的許多燃燒爆炸事故都與煤粉在除塵器中的沉積有關(guān)。沉積量越大，燃燒爆炸災(zāi)害越嚴重。當(dāng)向窯頭供應(yīng)過量燃料時，大量可燃物將沉積在除塵器中。從美國幾臺靜電除塵器的燃燒情況來看，窯內(nèi)可能存在2-3小時的過量燃料。在兩個案例中，在回轉(zhuǎn)窯停止供應(yīng)燃料且靜電除塵器入口門關(guān)閉后，除塵器中仍有大量可燃物，足以燃燒3-4小時。在一些水泥廠，窯尾的袋式除塵器由于內(nèi)部部件而被燒毀，因此有人說爆炸引起的燃燒比爆炸更危險。這種情況主要是由人類造成的。只要窯的鍛造和燃燒系統(tǒng)設(shè)計合理，嚴格遵守操作規(guī)程，可以避免過量的燃料供給② 氧氣充足
大多數(shù)窯尾除塵器在負壓下工作。如果管道連接不緊密，大量空氣將泄漏到除塵器中，這意味著向除塵器提供氧氣。當(dāng)向窯內(nèi)注入過量燃料時，不全燃燒產(chǎn)生的可燃氣體與漏入除塵器的冷空氣混合。當(dāng)積聚到量時，靜電除塵器電場的放電火花和袋式除塵器中的含塵氣體通過濾袋摩擦產(chǎn)生的靜電積聚容易點燃，導(dǎo)致燃燒爆炸。此外，沉積在除塵器灰斗中的煤粉在溫度下會自燃。因此，防止除塵器燃燒爆炸，防止電除塵器漏風(fēng)非常重要③ 點火源點火源滿足兩個條件，即溫度和點火能量。如果進入電除塵器的煙氣溫度高于正常值，可構(gòu)成電除塵器燃燒爆炸的點火源。
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