雙層重型鐘型翻板閥替代螺旋輸送機的可行性?? 布袋除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、化工、建材等行業(yè)。是冶金企業(yè)控制粉塵污染的主要設(shè)備。隨著環(huán)保工作的日益加強，企業(yè)對除塵器的同步啟動率提出了越來越高的要求。但由于袋式除塵器集灰箱螺旋輸送機構(gòu)故障頻繁、效率低、能耗高，直接影響除塵設(shè)備的正常運行，成為除塵用戶的難題。將除塵器缺灰系統(tǒng)改造為自動重錘密封卸灰閥，取得了良好效果
現(xiàn)有螺旋卸灰機構(gòu)的工作原理及存在問題
現(xiàn)有除塵設(shè)備采用螺旋卸灰裝置。該裝置的工作原理：
1-電機；2-接管；3-減速器；4-集灰箱；5-螺旋軸；6-懸掛軸承座；7-螺旋卸灰鋼板；8-剛性接管；9-密封板；10-軸承座；11-卸灰倉；12-除塵車電機通過減速器驅(qū)動主軸緩慢旋轉(zhuǎn)。螺旋卸灰鋼板焊接在主軸上，焊接在軸上的鋼板通過軸的旋轉(zhuǎn)帶動粉塵水平移動，達到輸送的目的。該機構(gòu)存在的主要問題如下：
1）軸兩端軸承密封困難，灰塵容易進入軸承箱，造成軸承損壞和被迫停機
2）除塵箱內(nèi)灰塵水平移動距離太長，這增加了螺旋輸送軸的長度。為防止螺旋軸向下彎曲，箱體上固定有兩個懸掛軸承座，軸分為三部分。但是，三軸同軸度得不到很好的確保，導(dǎo)致連接處頻繁斷裂
3）將銅套掛在軸承座中，并將其浸入高濃度灰塵中，磨損速度快，使用壽命短
4）能耗高，效率低
5）故障頻繁，維修困難
采用雙密封自動卸灰裝置。該裝置的特點是用重錘密封，無需何驅(qū)動裝置。當(dāng)收集在箱內(nèi)的灰塵重量大于重錘重量時，一個密封門將自動打開并流向二個密封閥。除塵箱粉塵向下流動時，二個閥門仍處于密封狀態(tài)，因此，箱外的風(fēng)量不會進入箱體，影響除塵效果。當(dāng)兩個閥之間的灰塵重量大于二個密封閥的配重時，二個閥打開，灰塵流入筒倉。此時，一個閥門的配重大于箱中收集的灰塵的重量，閘門已自動關(guān)閉。因此，外部風(fēng)量不會進入箱體，影響除塵效果。
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