1濾塵機構(gòu)?? 袋式除塵器是干式除塵器。袋式除塵器使用纖維織物制成的袋式濾芯捕捉含塵氣體中的固體顆粒，適用于捕捉細小、干燥的非纖維粉塵。袋式除塵器因其性能穩(wěn)定、操作簡單而得到越來越廣泛的應(yīng)用

 

 袋式除塵器是纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾的結(jié)合體。袋式除塵器的除塵原理是當(dāng)粉塵顆粒通過濾料時，當(dāng)粉塵顆粒繞過濾布纖維時，由于慣性力和與纖維的碰撞而被截留。煙氣中的顆粒尺寸為1μM或細小粉塵顆粒在氣體分子（布朗運動）的影響下不斷改變其運動方向。由于纖維之間的間隙小于氣體分子布朗運動的自由程，粉塵顆粒將與纖維碰撞并分離。其工作過程與濾料的編織方法、纖維密度、粉塵擴散、慣性、屏蔽、重力和靜電作用有關(guān)，其除灰方法

 

濾袋由纖維織物（紡織濾布或無紡布氈）制成。纖維織物具有過濾塵粒的功能，當(dāng)含塵氣體通過濾袋時，塵粒被分離。含塵氣體進入袋式除塵器后，大顆粒、大比重的粉塵顆粒受沖擊和重力作用落入灰斗，完成粗粉塵沉降和初步凈化。剩余的細粉塵顆粒隨氣流進入濾袋區(qū)域。當(dāng)通過濾袋時，含塵氣體中的粉塵被纖維截留，凈化后的氣體排出。在使用初期，濾料的除塵效率不高，尤其是捕捉細粉塵的能力有限。濾料使用一段時間后，濾袋表面會積聚一層灰塵，由于受到篩選、碰撞、滯留、擴散和靜電的影響，稱為初始層。一次層是濾料的主要過濾層。大網(wǎng)目濾料依靠一次層的作用，過濾效率高

 

 

隨著濾袋表面灰塵的積聚，濾袋的過濾效果增強，袋式除塵器的除塵效率也提高。同時，由于表面灰塵的覆蓋，濾袋的透氣性降低，阻力相應(yīng)增加。當(dāng)阻力值，即濾袋兩側(cè)的壓差達到該值時，附著在濾料表面的一些細小粉塵顆粒被強行擠壓，除塵器的除塵效率降低。此外，除塵器的高電阻也會影響除塵系統(tǒng)的能耗。因此，應(yīng)采取措施防止除塵器電阻值過高。清灰是降低濾袋阻力的方法。為了提高除塵效率，應(yīng)在不損壞初始層的情況下清chu積聚在濾料表面的灰塵。粉塵顆粒按粒徑大小大致分為三類：一類是粒徑大于10μm，粉塵顆粒大于濾布上的孔洞；粒徑1~10μm，粉塵粒徑小于濾布孔徑；第三類是粒徑小于1μMm的細顆粒。當(dāng)含塵氣體通過濾布時，由于過濾作用，一類粉塵顆粒首先被濾布分離。類似灰塵的顆粒隨氣體進入過濾材料。在過濾材料中，灰塵顆粒沿著織物的混亂孔隙移動。由于慣性，灰塵顆粒會撞擊纖維，然后粘附在濾布上。當(dāng)?shù)谌惙蹓m顆粒通過濾布的孔隙時，由于擴散和靜電作用，粉塵顆粒隨后也粘附在濾布上

 

 2脈沖袋式除塵器的工作過程?? 濾布材料是袋式除塵器的關(guān)鍵，濾布的性能決定了袋式除塵器的性能。濾布應(yīng)具有良好的密度、透氣性、耐熱性和較高的機械強度。除正確選擇濾袋材料外，除灰系統(tǒng)在袋式除塵器中起著決定性的作用。袋式除塵器按其清灰方式可分為振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲學(xué)式和復(fù)合式。脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同可分為高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹。脈沖清灰袋式除塵器是世界上廣泛應(yīng)用的除塵設(shè)備。脈沖注入強度和頻率可調(diào)，清灰效果好

 

袋式除塵器主要由箱體、清灰系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)組成。箱體由上箱體、中箱體和下箱體（灰斗）組成。脈沖清灰袋式除塵器的工作過程主要包括除塵過程和脈沖清灰過程。含塵氣體從管道進入袋式除塵器后，除塵過程開始。含塵氣體導(dǎo)流板進入含有多個濾袋的介質(zhì)箱，并從外向內(nèi)進入濾袋。當(dāng)含塵氣體通過濾袋時，粉塵被隔離在濾料外或吸附在濾料表面，凈化后的氣體從濾袋中排出。過濾凈化后的氣體進入上箱體，通過提升閥從除塵器出口排出。過濾循環(huán)后，或當(dāng)過濾材料的阻力達到該值時，應(yīng)進行脈沖噴射清灰。管道噴射脈沖袋式除塵器在每個室的濾袋上安裝一根噴射管，噴射管通過脈沖閥與脈沖清灰壓縮氣源相連。在脈沖信號的作用下，脈沖閥依次打開，瞬時反向高壓噴射空氣從噴射口高速噴射。高壓噴射空氣自上而下進入濾袋。濾袋急劇膨脹，產(chǎn)生沖擊振動，將濾袋外表面吸附的粉塵吹入灰斗，粉塵通過排灰閥排出。

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