脈沖袋式除塵器在使用中的常見(jiàn)故障一般可分為壓力過(guò)高、粉塵排放過(guò)多、濾袋使用壽命過(guò)短等問(wèn)題。

　　除塵器的阻力已在除塵器的設(shè)計(jì)中確定，但在除塵器的運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間內(nèi)急劇增加，則表示除塵器有問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整。阻力過(guò)大的原因可分為兩個(gè)：

　　1.系統(tǒng)運(yùn)行后立即發(fā)生除塵器

　　若新安裝的除塵器阻力過(guò)高，主要是設(shè)計(jì)不當(dāng)。

　　2.除塵器工作一段時(shí)間后發(fā)生

　　主要原因是操作問(wèn)題和維護(hù)：主要原因是濾袋清灰不良，濾袋堵塞，進(jìn)氣分布不均勻。

　　2.脈沖清灰裝置調(diào)整不良

　　定期檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水和供氣管道。

　　定期檢查脈沖電磁閥是否正常工作，緊固螺栓是否松動(dòng)，膜片是否損壞，電磁線(xiàn)圈是否松動(dòng)，閥芯是否卡住。

　　檢查控制器的設(shè)置是否符合要求，是否有變化。檢查噴氣支管和文氏管是否安裝準(zhǔn)確。

 

　　2.2濾袋堵塞

　　濾袋堵塞的主要原因是過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵強(qiáng)度大、濾袋清洗不良、濾袋潮濕。如果除塵器的過(guò)濾風(fēng)速超guo濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，廢氣中的細(xì)粉塵很容易卡在濾袋纖維中，導(dǎo)致濾袋堵塞。

　　使用覆膜過(guò)濾材料或在濾袋表面預(yù)覆保護(hù)粉層是更hao的方法。對(duì)于強(qiáng)粉塵，需要降低過(guò)濾速度，或增加脈沖吹壓力，或使用離線(xiàn)脈沖清洗濾袋，但更hao的方法是增加過(guò)濾面積，以降低過(guò)濾風(fēng)速，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

　　2.3.濾袋清灰不良

　　濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清掉。

　　如果除塵時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的灰塵未清洗干凈，應(yīng)立即開(kāi)始過(guò)濾?；覊m逐漸積聚在濾袋表面，導(dǎo)致濾袋堵塞。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可以通過(guò)幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。

　　2.4濾袋受潮

　　濾袋潮濕的原因：除塵器外殼密封不嚴(yán)格，漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于吹灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水），用于清灰的壓縮空氣過(guò)冷。為防止濾袋潮濕，在寒冷地區(qū)，除塵壓縮空氣可增加保溫、加熱、除油、除水，除塵器停機(jī)后繼續(xù)除塵。

　　3.防止水分過(guò)多的防冶方法及處理方法

　　水是濾袋堵塞的主要原因，含水的原因通常是低溫冷凝，特別是在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，可采用以下方法防止：

　　3.避免啟動(dòng)不當(dāng)

　　1)除塵器阻力大時(shí)啟動(dòng):除塵器停機(jī)后，濾袋表面有冷凝水時(shí)重新啟動(dòng)，進(jìn)入大量含塵空氣，高濕度會(huì)導(dǎo)致濾袋表面泥濘。

　　為預(yù)防和控制這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器中的灰塵空氣或粉塵層。

　　2)在低于露 點(diǎn)開(kāi)機(jī)：除塵器低于露水 點(diǎn)操作，容易出現(xiàn)問(wèn)題，如進(jìn)氣分布不均勻，容易造成除塵器外殼局部腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器在凝結(jié)中工作 應(yīng)使用保溫裝置。

　　3.2空氣滲入

　　除塵器的法蘭、維修門(mén)或除塵器的活動(dòng)裝置經(jīng)常發(fā)生空氣滲入。如果密封不嚴(yán)格，外部空氣進(jìn)入除塵器。處理高溫廢氣時(shí)，除塵器內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生低溫區(qū)域，導(dǎo)致低溫冷凝、除塵器腐蝕和濾袋潮濕。

　　4.氣體分布不當(dāng)

　　除塵器氣體分布不均勻，除塵器啟動(dòng)時(shí)阻力較大，因此除塵器進(jìn)氣分布應(yīng)均勻。

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