除塵器是燃煤電廠(chǎng)重要的除塵設(shè)備，主要包括靜電除塵和布袋除塵。電袋除塵技術(shù)是近年來(lái)我國(guó)興起的節(jié)neng環(huán)bao技術(shù)，用于靜電除塵 顆粒不能充電和二次粉塵不可避免的缺點(diǎn)，以及系統(tǒng)阻力大、濾袋易損失的缺點(diǎn)，綜合利用和結(jié)合靜電除塵和袋除塵技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，首先通過(guò)電場(chǎng)收集煙氣中的大部分粉塵，然后通過(guò)濾袋收集其他細(xì)粉塵。
電袋除塵器的運(yùn)行
1除塵器結(jié)構(gòu)
根據(jù)電除塵與布袋除塵的不同組合方式，電袋除塵分為組合式和復(fù)合式，根據(jù)電袋的連接方式，組合式分為一體式和分體式。目前，組合式在中國(guó)得到了廣泛的應(yīng)用。
針對(duì)煤種變化大、煙塵中細(xì)顆粒多、顆粒比電阻高的特點(diǎn)，印度某電廠(chǎng)采用浙江菲達(dá)環(huán)保串聯(lián)布置的EFFI類(lèi)型前電后袋電袋分體式組合除塵器。電除塵部分包括：陽(yáng) 系統(tǒng)，陰 陰陽(yáng)系統(tǒng) 振打裝置， 密封頭、頂蓋、外殼、灰斗和電氣部件；袋式除塵部分包括：室內(nèi)氣室、濾袋、袋籠、提升閥、閥門(mén)、旁路煙道、密封風(fēng)機(jī)和PLC控制清灰系統(tǒng)(氣包、脈沖閥、噴管等。).菲達(dá)環(huán)保用于兩級(jí)除塵部分之間 技術(shù)導(dǎo)流裝置均勻分布?xì)饬?。電除塵包括兩個(gè)電場(chǎng)，布袋除塵分為四個(gè)氣室，每個(gè)氣室有三個(gè)濾室。
2.除塵器的運(yùn)行模式
電袋除塵器的運(yùn)行按照先投入電除塵器，再投入布袋除塵器的順序進(jìn)行。電除塵部分首先投入電除塵的高低壓電氣設(shè)備，然后啟動(dòng)電場(chǎng)運(yùn)行；在確認(rèn)鍋爐大部分燃煤正常燃燒的前提下，打開(kāi)進(jìn)出口風(fēng)門(mén)，關(guān)閉旁路風(fēng)門(mén)，啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行，啟動(dòng)除塵系統(tǒng)。通常，電袋除塵器由程序控制，電除塵電場(chǎng)可分別運(yùn)行袋除塵器根據(jù)設(shè)定的壓差或時(shí)間控制脈沖閥完成除塵程序。
在運(yùn)行過(guò)程中，需要以下參數(shù) 監(jiān)督控制。
3.1.限制投資條件
電袋除塵器投入前， 對(duì)鍋爐運(yùn)行工況進(jìn)行檢查確認(rèn)。除塵器入口煙氣溫度應(yīng)該高于煙氣酸露 點(diǎn)20℃否則，煙氣中凝結(jié)的酸露對(duì)電 濾袋腐蝕，使用壽命喪失。煙氣溫度一般控制在120-170℃之間。鍋爐全燃煤或燃煤熱功率占80%以上投入電袋除塵器運(yùn)行。燃煤和燃油不燃燒的部分將對(duì)電 對(duì)除塵器造成污染 嚴(yán)重影響性和性。
3.2清灰頻率
壓差控制模式的除塵可以保持系統(tǒng)阻力的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定，減少不必要的噴射次數(shù)，有利于節(jié)能和保護(hù)濾袋。當(dāng)除塵器壓差超guo設(shè)定值時(shí)，PLC控制脈沖閥打開(kāi)，氣囊內(nèi)的壓縮空氣立即釋放到濾袋內(nèi)，以清chu濾袋外堆積的灰塵。通過(guò)修改壓差設(shè)定值，可以控制清灰頻率，即降低設(shè)定值可以提高清灰頻率，增加單位時(shí)間內(nèi)的清灰次數(shù)。如果除塵器的壓差保持在設(shè)定值以下，系統(tǒng)的除塵程序也可以通過(guò)設(shè)置吹風(fēng)時(shí)間間隔來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，除塵頻率的控制原則是：壓差和時(shí)間共同控制，壓差優(yōu)先。
3.清灰壓縮空氣
壓縮空氣是袋式除塵系統(tǒng)的動(dòng)力源。壓縮空氣的壓力需要嚴(yán)格控制。過(guò)高的壓力會(huì)破壞濾袋上的粉塵初層（即穩(wěn)定的附著層），初層對(duì)濾袋的除塵起著主要作用；過(guò)低的壓力不能達(dá)到除塵效果，增加了除塵頻率。壓縮空氣的壓力為0.30.4MPa比較合適。
隨著濾袋使用時(shí)間的推移，濾袋殘余阻力逐漸增加，清灰頻率明顯增加。當(dāng)清灰周期縮短到10時(shí)min壓縮空氣壓力0可適當(dāng)提高.05MPa，但不超guo0.45MPa保護(hù)濾袋。
此外，除塵壓縮空氣中的油和水是電袋除塵器運(yùn)行中的一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題。油和水進(jìn)入濾袋，使灰塵結(jié)塊，導(dǎo)致濾袋堵塞。壓縮空氣中的油通常來(lái)自壓縮機(jī)活塞環(huán)和密封件的泄漏，而水來(lái)自大氣。因此，除塵壓縮空氣的干燥機(jī) 壓縮空氣管道上的空氣過(guò)濾器應(yīng)正常工作，并定期檢查。
電袋除塵器的調(diào)整
根據(jù)靜電除塵和布袋除塵的布置，電袋分體式組合除塵器具有單獨(dú)運(yùn)行或聯(lián)合運(yùn)行的特點(diǎn)。當(dāng)粉塵特性、煙氣量、系統(tǒng)阻力等條件發(fā)生明顯變化時(shí)，在煙塵排放達(dá)標(biāo)的前提下，需要適當(dāng)調(diào)整電袋除塵器的運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)電袋除塵部布袋除塵負(fù)荷的分配。
在運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)燃煤種類(lèi)變化后，煙氣中的細(xì)粉塵顆粒增加，煙氣流量過(guò)高，系統(tǒng)阻力迅速增加，導(dǎo)致袋除塵部分負(fù)荷增加，袋除塵灰量大，粉塵輸送不及時(shí)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察，運(yùn)行模式調(diào)整如下：
(1)降低電除塵氣壓，提高布袋除塵氣壓。
(2)布袋除塵部分，壓差控制的設(shè)定值為1000Pa提高至1500Pa降低清灰頻率；輸灰系統(tǒng)空管壓力設(shè)定值為20kPa提高至50kPa縮短兩次輸灰的間隔。
（3）在電袋除塵器入口處增加一層多孔板裝置，降低煙氣流量，提高靜電除塵部分的除塵能力。調(diào)整后的布袋除塵部分 。
目前，國(guó)內(nèi)燃煤電廠(chǎng)電袋組合除塵器改造 廣泛推廣。經(jīng)驗(yàn)表明，煙氣粉塵條件（溫度、粒徑、濃度等）、氣流分布等問(wèn)題限制了電袋除塵器 在除塵器結(jié)構(gòu)無(wú)法改變的情況下，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的瓶頸只能通過(guò)運(yùn)行手段進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。隨著我國(guó)電袋除塵技術(shù)的發(fā)展 不斷深化，結(jié)構(gòu)優(yōu)化將是工作者的下一步 特別是電袋除塵器的布置、負(fù)荷分配等。
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