負(fù)荷調(diào)試是指工藝系統(tǒng)與煙氣連接時(shí)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)試?？蛰d調(diào)試完成且全部合格后進(jìn)行負(fù)載調(diào)試。進(jìn)入工藝煙氣前或新生產(chǎn)線干燥窯前，應(yīng)注意濾袋的表面涂層，以防止煙霧和其他灰塵粘附在濾袋上，這將影響濾袋的性能和使用壽命

 

（1）觀察除塵器的壓差：經(jīng)過含塵煙氣后，隨著越來越多的灰塵被濾袋吸收，除塵器的壓差也會(huì)增大。將空載試運(yùn)行期間的壓差值與面漆后的壓差值進(jìn)行比較。當(dāng)壓差達(dá)到清灰設(shè)定值時(shí)，即可啟動(dòng)清灰系統(tǒng)。新袋式除塵器剛投入運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行壓差一般較低。隨著時(shí)間的增加，壓差將繼續(xù)升高。一般情況下，運(yùn)行2周后壓差趨于穩(wěn)定，濾袋運(yùn)行后期壓差將達(dá)到較大值

 

（2）觀察各室氣體分布：袋式除塵器各室壓差具有自調(diào)節(jié)功能。當(dāng)入口煙道流量過大，工藝煙道設(shè)計(jì)不合理，或進(jìn)出口法蘭非?？拷に嚐煹缽濐^時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)各室氣體分布不均的情況。此時(shí)，可采用以下方法進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)潔凈空氣室的數(shù)量準(zhǔn)備一批U形管壓力表，分別連接到每個(gè)潔凈空氣室的測壓管上。每個(gè)潔凈空氣室的外部設(shè)計(jì)有一對壓力測量管。停止清灰操作，并保持所有箱體的出風(fēng)口百葉閥打開（如果清灰操作無法停止，也可以在清灰操作下進(jìn)行觀察和調(diào)整）。在除塵器運(yùn)行期間，觀察每個(gè)空氣凈化室的壓差值。如果每個(gè)腔室的壓差值誤差在8%以內(nèi)，則無需調(diào)整。如果超guo8%，則稍微關(guān)閉低壓差潔凈空氣室的進(jìn)氣閥，然后觀察，直到每個(gè)室的壓差值誤差小于8%。（3）清灰順序調(diào)試：電控裝置清灰順序按出廠狀態(tài)設(shè)置，不適合現(xiàn)場情況。應(yīng)在運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法仍以運(yùn)行壓差為準(zhǔn)。將清灰運(yùn)行模式切換至恒壓差清灰模式，不改變清灰差壓設(shè)定值和清灰順序，觀察壓差變化。一般來說，有以下幾種可能性

 

① 壓差長時(shí)間無法達(dá)到設(shè)定值。只要壓差設(shè)定值不太高，jiu不能調(diào)節(jié)

 

② 壓差達(dá)到設(shè)定值并開始清灰后，如果在一次清灰循環(huán)中，清灰室內(nèi)的壓差降至停止清灰的設(shè)定值（指從空氣凈化室內(nèi)開始清灰到該室內(nèi)開始一次清灰的時(shí)間間隔），則無需調(diào)整即可進(jìn)行調(diào)整。③ 當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始清灰后，如果一個(gè)循環(huán)內(nèi)的壓差未降至停止清灰的設(shè)定值，縮短清灰間隔，加快清灰過程，直到一個(gè)周期內(nèi)的壓差降至停止清灰的設(shè)定值。如果清灰期間不能縮短間隔，也可以調(diào)整停止清灰的設(shè)定值或增加清灰壓力進(jìn)行觀察。如果達(dá)不到要求，應(yīng)考慮兩個(gè)空氣凈化室同時(shí)清灰

 

注：出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)先檢查壓差儀表工作是否正常，如壓差儀表取壓管路是否堵塞，檢查清灰裝置工作是否正常，壓縮氣源是否正常，進(jìn)出口閥門是否處于正常位置。成年人只能出于除清灰順序以外的原因調(diào)整清灰順序。清灰壓差設(shè)定值一般比合同規(guī)定的較高壓差低200~400pa。如果合同規(guī)定的較高壓差為1700pa，清灰壓差設(shè)定值為1300~1500Pa 

 

通過布袋除塵器投入使用前的調(diào)試，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)該設(shè)計(jì)、安裝和質(zhì)量問題，以便提前整改或更換，為今后袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。尤其是除灰系統(tǒng)的調(diào)試和除灰方案的制定不容忽視。良好的除灰系統(tǒng)將是袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素

 

在設(shè)計(jì)除塵器設(shè)備時(shí)，將考慮阻力問題。脈沖除塵器設(shè)備的電阻是多少

 

 1。當(dāng)氣體從除塵器進(jìn)口進(jìn)入除塵器出口時(shí)，脈沖除塵器設(shè)備的主體會(huì)產(chǎn)生阻力

 

 2。當(dāng)氣體通過集塵袋時(shí)，集塵袋將過濾氣體中的灰塵，產(chǎn)生相應(yīng)的電阻

 

 3。當(dāng)氣體中的粉塵被集塵袋長時(shí)間過濾時(shí)，袋上會(huì)積聚一層粉塵。在這種情況下，如果氣體通過集塵袋，也會(huì)產(chǎn)生阻力，此時(shí)的阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于清潔袋的阻力

 

脈沖除塵器的運(yùn)行過程非常重要。在設(shè)備調(diào)試過程中，設(shè)備的啟動(dòng)順序和需要注意的問題，特別是啟動(dòng)順序不能顛倒，以防止設(shè)備達(dá)到預(yù)期的除塵效果

 

 1、開機(jī)前，開機(jī)前檢查并做好準(zhǔn)備，看看設(shè)備各部分的連接情況如何，是否有漏灰和漏氣現(xiàn)象

 

 2、這是一個(gè)重要的問題。脈沖除塵器連續(xù)啟動(dòng)不能兩次。如果啟動(dòng)指示燈綠燈在15秒后不亮，檢查電源是否有故障，并清潔脈沖除塵器

 

 3、對于脈沖除塵器的引風(fēng)機(jī)，在啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)對提升閥和旁通閥進(jìn)行測試和改進(jìn)。其中一個(gè)需要打開，以防止在上述部件關(guān)閉時(shí)風(fēng)扇啟動(dòng)，導(dǎo)致設(shè)備損壞

 

 4、脈沖除塵器控制器打開電源并給出提示后，數(shù)碼管會(huì)顯示相應(yīng)的數(shù)字。有必要相應(yīng)地調(diào)整脈沖間隔和脈沖寬度電位計(jì)。在調(diào)整過程中，要注意順時(shí)針方向增加間隔和寬度，以保持脈沖除塵器處于良好的工作狀態(tài)

 

 5、脈沖除塵器完成后，檢查濾袋。如果有損壞，考慮更換。及時(shí)清理濾袋上的灰塵，處理料斗內(nèi)的灰塵。此外，檢查所有部件的密封性，以備下次使用。

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