一般來(lái)說(shuō)，糧食、飼料、倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)有兩種除塵系統(tǒng)：?jiǎn)吸c(diǎn)除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)。根據(jù)同步、同性（物理化學(xué)）和相同區(qū)域劃分確定吸塵點(diǎn)的數(shù)量；根據(jù)設(shè)備外形、吸入風(fēng)量、吸塵速度確定吸入罩的外形尺寸；根據(jù)吸入風(fēng)量和粉塵懸浮速度確定風(fēng)道尺寸和風(fēng)速；根據(jù)吸入風(fēng)量、尺寸和風(fēng)速計(jì)算管道阻力（多支管應(yīng)進(jìn)行阻力平衡）。根據(jù)管道的阻力和風(fēng)量加上除塵器的運(yùn)行阻力，確定風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量，選擇風(fēng)機(jī)。① 如果除塵點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，路線較長(zhǎng)，應(yīng)盡可能合理劃分除塵點(diǎn)，并盡可能鋪設(shè)垂直風(fēng)管。減少?gòu)濐^并控制水平管段的長(zhǎng)度和數(shù)量。防止灰塵堵塞管道。水平管應(yīng)設(shè)有檢查口，以便于清理堵塞物，管道的連接應(yīng)防止漏氣。進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在粉塵較多的地方，防止吸入過(guò)多的物料。因此，進(jìn)氣口不應(yīng)布置在攪拌材料的區(qū)域以及沿著氣流的方向。② 吸氣量的確定非常重要。從控制粉塵吸捕速度和溢流路徑入手，計(jì)算出更合理的吸風(fēng)量，在滿足粉塵控制的條件下，盡可能降低風(fēng)量和風(fēng)速，節(jié)約能耗。實(shí)際上，對(duì)于不同工藝、不同設(shè)備、同一設(shè)備、不同工藝、同一設(shè)備的不同廠家，很難計(jì)算出吸入風(fēng)量和阻力。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)和數(shù)據(jù)修正，可以設(shè)計(jì)出較好的除塵系統(tǒng)

 

除塵設(shè)備的選擇原則?? 目前，糧食、飼料、倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)使用的除塵設(shè)備基本上是脈沖除塵袋式除塵器，所用濾料為普通濾料。全糧飼料加工廠除塵器型號(hào)不宜過(guò)多，盡量保持一致。根據(jù)現(xiàn)有氣源，統(tǒng)一選用高壓或低壓脈沖噴射除塵器。在確定模型時(shí)，一般建議粉塵種群濃度大于15mg/m³，以預(yù)凈化或降低過(guò)濾風(fēng)速，建議破碎段除塵器過(guò)濾風(fēng)速小于2m/min，根據(jù)粉塵特性，選擇濾料的材質(zhì)是普通針氈還是腹膜針氈，是否需要耐酸堿，濾袋是否采用圓形、扁平或橢圓形。根據(jù)運(yùn)行維護(hù)的要求，結(jié)合安裝環(huán)境，確定換袋方式是向上還是向下。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、出灰口位置根據(jù)工藝要求和安裝環(huán)境確定

 

定期清理設(shè)備內(nèi)積灰，定期檢查濾袋損壞情況，定期維護(hù)電磁閥芯和彈簧，設(shè)備與風(fēng)管連接的嚴(yán)密性檢查。保持生產(chǎn)車間清潔，防止二次揚(yáng)塵。停機(jī)順序是先停止風(fēng)機(jī)，然后停止空壓機(jī)或振打電機(jī)，以便每次停機(jī)后保持濾袋清潔。除塵器的選型應(yīng)考慮相關(guān)因素，主要包括環(huán)保要求、經(jīng)濟(jì)成本和對(duì)工藝的影響。目前，國(guó)內(nèi)糧食、飼料、倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)除塵器的設(shè)置和風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在較大差異，操作效果也不同。部分除塵點(diǎn)劃分不正確，導(dǎo)致工藝系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定；部分參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，造成設(shè)備配比偏差；某些設(shè)備處于無(wú)效狀態(tài)。有的保養(yǎng)不及時(shí)或保養(yǎng)時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量不足；在某些情況下，空氣網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算無(wú)效，管道堵塞，無(wú)法維護(hù)。只有參數(shù)的確定、風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)和風(fēng)機(jī)的選擇才是整個(gè)除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵因素。高壓脈沖除塵器由脈沖主電路、智能控制器、電抗器和變壓器整流器、剩余能量回收裝置、觸發(fā)隔離器和電能隔離器組成。在供電系統(tǒng)的變壓器整流器低壓端產(chǎn)生一個(gè)脈沖，然后由變壓器整流器升壓整流，形成基本直流電壓和高壓脈沖電壓，為電除塵器提供負(fù)載。隨后，借助剩余能量再利用器和電能耦合隔離器回收電場(chǎng)的剩余電能。高壓脈沖電源的電路工作頻率可調(diào)，其工作頻率遠(yuǎn)高于電網(wǎng)。同時(shí)，在相同的除塵效果下，其體積減少近20%。本發(fā)明設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，使用靈活，制造成本低。還可以解決常規(guī)直流電源運(yùn)行中高比電阻粉塵的防電暈問(wèn)題，從而大大提高除塵效率。適用于化工、建材、電力、冶金等行業(yè)的煙氣控制

 

化工企業(yè)日常生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境和空氣，影響員工健康，但也在一ding程度上影響了產(chǎn)量。因此，在化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)減少或去除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵?；て髽I(yè)采用高壓脈沖技術(shù)的除塵系統(tǒng)。主要包括空氣收集裝置、電暈放電裝置、高壓脈沖電源、排氣裝置、吸塵裝置、振打除塵裝置等，收集裝置主要收集日常生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入電暈放電裝置。高壓脈沖電源將高壓脈沖加到電暈放電裝置的放電電流中，產(chǎn)生電暈放大，產(chǎn)生大量電子。當(dāng)含有粉塵的空氣通過(guò)排放區(qū)域時(shí)，粉塵和顆粒將帶電。當(dāng)帶電粉塵通過(guò)集塵裝置時(shí)，當(dāng)高壓脈沖電源加入到集塵裝置的電中時(shí)，電室內(nèi)會(huì)形成強(qiáng)電場(chǎng)。在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，帶電的粉塵會(huì)吸附到電上。隨后，粉塵通過(guò)周期性振動(dòng)落入集塵袋中。帶電粉塵去除后，剩余的純空氣通過(guò)排氣裝置排入空氣中或送至生產(chǎn)裝置回收。

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