高性能、運(yùn)行良好的脈沖袋式除塵器不僅要除塵，而且要使運(yùn)行阻力保持在1200pa以下。脈沖袋式除塵器清灰過程中，如果無法清chu粘附在濾袋上的灰塵，灰塵會逐漸積聚在濾袋外表面，堵塞濾袋，不僅容易損壞濾袋，同時也增加了除塵器的運(yùn)行阻力和除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷，導(dǎo)致運(yùn)行成本增加

 

針對除塵器運(yùn)行中存在的問題，有針對性地解決；如除塵器進(jìn)出口壓差大，煙氣排放濃度超標(biāo)，運(yùn)行中無法解決；雖然在設(shè)計中可以離線處理，但在實(shí)際操作中很難處理。為解決除塵器進(jìn)出口壓差大、排煙濃度超標(biāo)的問題，使鍋爐煙塵達(dá)標(biāo)排放，提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，利用停爐時機(jī)，用工具清理粉塵，檢測濾袋泄漏。以下是濾袋的清灰和檢漏方法。濾袋材料要求和處理后的效果如下：

 1清灰和檢漏方法

 1.1清灰

目前，清灰方式為脈沖噴射清灰和停爐后手動清灰。特別是在袋式粘貼的情況下，無法處理通過注射進(jìn)行的清灰；手動除灰只能取出濾袋，以甩掉灰塵，這將對布袋造成二次損壞。用工具逐一檢查布袋，用壓縮空氣噴入袋內(nèi)，吹掃袋外，大布袋底布通氣孔恢復(fù)過濾效率

 

 1.2布袋檢漏?? 布袋泄漏檢測，原來的方法是用強(qiáng)光手電筒檢測。由于布袋的直徑和長度，無法用強(qiáng)光手電筒檢測整個布袋的泄漏。用熒光粉檢查除塵布袋、花板、提升閥、旁通閥、殼體可能存在的煙氣泄漏。清灰完成且條件滿足后，應(yīng)開始熒光粉泄漏檢測試驗(yàn)

 

 2。采用新材料提高除塵效率?? 除塵布袋的織物和設(shè)計應(yīng)力求過濾和易于除塵；除塵布袋的選擇非常重要。氣體溫度、濕度、濕度、化學(xué)、粒度、粉塵濃度、過濾風(fēng)速、除塵及檢漏方式等因素直接影響除塵器的除塵效果；原袋設(shè)計表面采用PPS纖維、PPS纖維和PTFE熱熔涂層處理；鑒于未來對煙氣排放濃度的要求，有混合纖維<；；MPS>電火花處理后，過濾精度提高，耐酸堿腐蝕性和耐化學(xué)腐蝕性增強(qiáng)。對于新布袋的使用，我公司將在每次大修期間更換一次，以縮短使用周期，提高除塵效率

 

 3。采用新工藝進(jìn)行除塵和布袋泄漏檢測，從根本上控制除塵器的排放濃度?? 用工具逐袋檢查布袋，用壓縮空氣吹袋內(nèi)外，用大布袋底布的通氣孔恢復(fù)過濾效率；機(jī)組停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清袋；首先，打開除塵器灰斗的空氣凈化室和人孔門，進(jìn)入除塵器內(nèi)部，用強(qiáng)光手電筒手動檢查系統(tǒng)內(nèi)部；其次，逐個拆下固定排噴管，抽出袋進(jìn)行透氣性測試；然后，調(diào)整除塵裝置的噴射壓力和頻率，人工噴布，反復(fù)上下掃袋內(nèi)外壁，可看到袋內(nèi)外布的內(nèi)部顏色。再次抽袋檢查，用延伸管在袋內(nèi)注射

 

檢漏，用熒光粉檢查除塵布袋、花板、提升閥、旁通閥、殼體可能發(fā)生的煙氣泄漏。清灰完成并滿足條件后，開始熒光粉檢漏試驗(yàn)；首先啟動引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)口擋板開度至40%，現(xiàn)場風(fēng)壓為-600Pa；保持風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，從煙道效率測量孔手動均勻注入磷光體；二是穩(wěn)定運(yùn)行5min后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煙道；然后，30分鐘后，逐個打開空氣凈化室人孔門，戴上熒光眼鏡，用熒光燈檢查、記錄和處理泄漏。熒光粉檢漏的兩個技術(shù)要點(diǎn)：一是熒光粉注射量的計算。過多或過少都會增加檢漏難度，甚至造成二次污染；其次，控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時間和擋板導(dǎo)葉的開度，只有當(dāng)風(fēng)量和氣壓合適時才能檢測到泄漏

 

 4。加強(qiáng)管理，確保除塵器運(yùn)行達(dá)標(biāo)

我公司將除塵系統(tǒng)納入一ji設(shè)備管理；加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的管理和監(jiān)控，做好設(shè)備檢查記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，防止故障設(shè)備運(yùn)行導(dǎo)致故障范圍擴(kuò)大，影響除塵效率

機(jī)組啟動時，調(diào)整風(fēng)量，縮短燃油時間，避免油霧粘附在布袋上，造成布袋粘貼，影響除塵效率

定期檢測煙氣濃度，對比分析運(yùn)行狀態(tài)，處理除塵系統(tǒng)故障，為達(dá)到除塵效率的預(yù)期效果

 

 5效果

清袋后的預(yù)期效果，除塵系統(tǒng)壓差預(yù)計降低200-500p；在相同工況下，降低引風(fēng)機(jī)電流，節(jié)約能源；地球恢復(fù)了布袋除塵能力。熒光粉檢漏后的預(yù)期效果可以檢查除塵布袋和除塵室的漏點(diǎn)，煙塵排放濃度可以達(dá)到要求的指標(biāo)（小于30mg/M）³，上述新工藝可顯著降低壓差，顯著提高除塵效率，將除塵器本體漏點(diǎn)控制在更hao的水平，滿足排放濃度

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