除塵器的主要用途是去除空氣中的灰塵、環(huán)境中的灰塵和減少污染，因此有時用于此目的的除塵器被稱為除塵設(shè)備

 

雖然布袋除塵器有很多種，但只有兩種過濾方法：是外濾，含塵氣體從濾袋外部流向內(nèi)部，粉塵被阻擋在外表面；另為內(nèi)濾式，含塵氣體的流向與內(nèi)濾式相反，粉塵堵塞在濾袋內(nèi)表面。隨著使用時間的增加，吸附在濾袋表面的粉塵增加，濾袋的透氣性降低，濾袋的壓力損失增加，通過濾袋的氣體量減少。脈沖袋式除塵器是逆風反吹袋式除塵器。若能及時回收濾袋上吸附的粉塵，則可恢復透氣性，減少壓力損失，使通過的氣體量穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。無清灰裝置的除塵器，因吸附在濾袋上的粉塵自重而自然脫落，過濾體容量低。機械變形反吹除塵器的過濾風速高于無清灰裝置的除塵器。采用高壓空氣逆流反吹方式的除塵器，過濾風速可達5m/min，反之，除灰效果差，單位面積體積小

 

任he設(shè)備長期使用都會出現(xiàn)故障，脈沖除塵器也不例外。脈沖除塵器可能出現(xiàn)哪些故障？一是運行阻力大；運行阻力高的原因包括濾袋硬化和脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴。消除這些問題的方法包括清洗濾袋和加強通風；檢查空氣回路和空氣壓縮機。其次，脈沖閥不工作。此類問題的原因是電源故障或清灰控制器故障；脈沖閥線圈燒壞了。解決此問題的方法是恢復電源或維修清灰控制器；脈沖換向閥線圈

 

隨著除塵器技術(shù)的進步，脈沖除塵器的應(yīng)用范圍不斷擴大。目前，脈沖除塵器面臨著多種粉塵屬性和不斷變化的生產(chǎn)工藝。由于種種原因，其應(yīng)用領(lǐng)域正在逐步擴大。其中，除塵技術(shù)有了很大的進步，這使得我們的廠家在設(shè)備參數(shù)設(shè)計上，型號選擇防止各種不利因素（高溫、高濕度、高粉塵濃度、細粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃性、工作條件波動大等）非常重要

 

在運行中，脈沖除塵器管經(jīng)常斷裂，這主要是由于管材質(zhì)量差或普通材料在高溫下強度不夠，沒有耐熱材料

 

脈沖除塵器測量過程

 1、脈沖注入?yún)?shù)測量記錄、系統(tǒng)名稱、注入壓力等

 

 2。煙氣測量記錄包括：凈化設(shè)備、煙道尺寸、煙道截面積、大氣壓力、煙氣溫度、煙道靜壓、壓力計數(shù)、皮托管系數(shù)等

 

與袋式除塵器不同，影響袋式除塵器除塵效率和濾袋壽命的因素很多，其中煙氣進入除塵設(shè)備時的分布是關(guān)鍵因素之一。布袋除塵設(shè)備具有除塵、運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便、能處理高濃度煙氣等優(yōu)點?？傊}沖除塵器和布袋除塵設(shè)備各有特點。

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