鍋爐除塵器在除塵作業(yè)中經(jīng)常遇到氣體濕度過高、進(jìn)氣壓力不足、粉塵濃度大、出灰口密封不嚴(yán)等常見問題，導(dǎo)致鍋爐除塵效果不理想，除塵效率低。那么，我們應(yīng)該如何解決這些問題呢？

當(dāng)氣體濕度過高時(shí)，  注意加熱或保溫含塵氣體，避免水蒸氣凝結(jié)成鍋爐除塵器內(nèi)的水，堵塞出口。應(yīng)注意的是，氣體不能太干燥，以免過多的粉塵降低除塵效率。一般來說，粉塵的含水量為5-10%左右，當(dāng)細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時(shí)，會(huì)相互枯結(jié)成較大的英粒，使粉塵顆粒更容易與氣體分離，這對提高鍋爐的除塵效率有很大幫助。

鍋爐除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下運(yùn)行作業(yè)，如采用正壓下操作，大量粉塵會(huì)經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，使通風(fēng)機(jī)磨損加快，使用壽命減少，既不經(jīng)濟(jì)，又影響運(yùn)轉(zhuǎn)。

當(dāng)氣體粉塵濃度較大時(shí)，旋風(fēng)除塵器的切向人口內(nèi)壁磨損嚴(yán)重，需要局部內(nèi)襯，以提高這部分性能。

鍋爐除塵器在出灰口密封不嚴(yán)時(shí)效率會(huì)大大降低。即使只有3-4%的漏風(fēng)量也會(huì)重新吹起沉降的細(xì)粉塵，通過排氣管排出，嚴(yán)重影響20-凈化25微米以下的細(xì)顆粒，使總除塵效率降低40%以上。如果漏氣！達(dá)到15%，除塵效率幾乎降低到零。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查出灰口閃動(dòng)閥、分格輪等卸料機(jī)的密封情況。并設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，  積灰，防止堵塞。檢查孔蓋不僅要方便開關(guān)，縮短開啟時(shí)間，還要密封，防止空氣侵入。

鍋爐除塵器實(shí)現(xiàn)除塵脫硫，為灰分離做好充分準(zhǔn)備，然后進(jìn)入氣缸，降低煙氣溫度繼續(xù)影響池內(nèi)的石灰水、煙氣中的灰塵和SO2與池內(nèi)石灰水反應(yīng)產(chǎn)生硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力下沉入底部完成二次脫硫過程，煙氣引起的噴霧、水霧和洗滌煙氣在風(fēng)扇引力下，氣水同時(shí)提升，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后通過葉輪脫水器分離，水通過排水管流入池，使煙氣完成第三次除塵脫硫，凈化氣體通過風(fēng)扇排入大氣。

煙氣通過煙道進(jìn)入文丘，在喉嚨入口均勻噴水，鍋爐除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，所以噴水融化成小水霧濕煙氣灰，使灰和水滴碰撞凝結(jié)，特別是小直徑灰塵可溶于水霧。

 

安裝問題：

1.鍋爐除塵器安裝在室外時(shí)，應(yīng)安裝防雨罩或雨棚。這可以延長除塵器的使用壽命。

2.放置鍋爐除塵器時(shí)，應(yīng)放置在平整牢固的基礎(chǔ)上，設(shè)備應(yīng)接觸地面。

3、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣缸金屬管，輸出端插入除塵器吹管，閥兩端有橡膠密封圈和固定螺母，電磁脈沖閥可固定密封。

4、電氣控制系統(tǒng)的工作原理及安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見電氣控制系統(tǒng)使用說明書。

5.安裝分水過濾減壓閥時(shí)，  使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致，減壓閥出口壓力調(diào)整為0.4～0.6MPa。

6.注意袋室內(nèi)是否有冷凝，排灰系統(tǒng)是否  。防止堵塞和腐蝕，嚴(yán)重積灰會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

旋轉(zhuǎn)脈沖旋鈕，脈沖噴射控制器發(fā)出指令，按順序打開電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是否正確。

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