將粉塵與煙氣分離的設(shè)備稱為除塵器或除塵設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備

 

鍋爐除塵器的作用是去除鍋爐燃料和燃燒排放的煙氣中的顆粒煙塵，從而大大減少排入大氣的煙塵量。它是污染環(huán)境、改shan空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)。對1～5μm的微細(xì)粉塵顆粒有影響，效率大于99%，1μm甚至0.1μm的粉塵顆粒都能被去除。鍋爐除塵設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，不受粉塵比阻的影響，不存在其他污染問題。在選擇合適助濾劑的條件下，可同時去除氣體中的固體和氣體污染物。由于這一特點，鍋爐除塵設(shè)備基本上用于所有排放粉塵點

 

鍋爐除塵設(shè)備的發(fā)展：早期，鍋爐除塵設(shè)備采用手動或機(jī)械振動方式進(jìn)行清洗，因此其應(yīng)用受到限制。1950年以來，由于反向噴射式（反向吹風(fēng)）和脈沖式的發(fā)明和應(yīng)用，鍋爐除塵設(shè)備和清灰裝置實現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行，阻力穩(wěn)定，風(fēng)速高，內(nèi)部無運(yùn)動部件。隨著新型、、（高達(dá)300~400℃）、低壓損失、易清灰濾料的應(yīng)用，特別是無紡布聚合物濾料和金屬絲織物混合濾料的發(fā)展，使其應(yīng)用越來越廣泛，成為主要的除塵器。設(shè)備中還增加了一層，以提高除塵器的使用壽命。結(jié)構(gòu)采用分體式組合式，便于運(yùn)輸和安裝。除塵脫硫裝置在結(jié)構(gòu)上采用合理的分體設(shè)計。這種新穎精zhi的結(jié)構(gòu)方便了用戶的運(yùn)輸和安裝，節(jié)省了人力和日常維護(hù)。葉輪脫水機(jī)可節(jié)能降耗。脫水采用離心力原理。葉輪脫水設(shè)備不需要電能，設(shè)備內(nèi)無運(yùn)動部件，提高了操作性和穩(wěn)定性，減少了損失，降低了維護(hù)成本。設(shè)備除塵脫硫一體化，用水量小。采用氫氧化鈉、工業(yè)堿性廢水或爐渣水、鍋爐排污廢水作為脫硫劑，既節(jié)能又無二次污染。也可根據(jù)客戶要求定制所需產(chǎn)品

 

鍋爐除塵系統(tǒng)改造的主要特點是高溫低阻，主要技術(shù)難點在于濾料的使用壽命。PPS和P84纖維作為過濾材料的主要材料，存在著降低160℃以上燃煤高溫?zé)煔獾哪突瘜W(xué)腐蝕性的問題。雖然我們對濾料采取了加厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置、PTFE整體滲透、使用高強(qiáng)度基布等措施，但在未來的運(yùn)行過程中還需要時間進(jìn)行測試。鑒于中國的燃煤情況和鍋爐運(yùn)行狀況，有必要注意直接采用PPS和P84過濾材料。同時，建議加快適合國內(nèi)鍋爐負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整和長期使用的袋式除塵器材料及相關(guān)技術(shù)，在燃燒不同煤種的條件下

 

小型鍋爐除塵器的性能優(yōu)勢：

 1。根據(jù)鍋爐噸位選擇風(fēng)量，控制過濾風(fēng)速不超guo0.8m/min，不僅降低了超低排放，而且延長了袋

 2。的使用壽命。外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場位置進(jìn)行設(shè)計，以滿足現(xiàn)場條件，“任意”外觀

 3。選用脈沖閥配置，使用壽命不低于五年

 4。除塵布袋采用PPS濾料制作，使用壽命不少于兩年。如果需要，可以提出

 5。除塵器已仔細(xì)打磨除銹，并噴涂油漆和面漆，以防風(fēng)、防曬、防雨

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