鍋爐
除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。其作用是控制鍋爐燃料和燃燒排放的煙氣中的顆粒煙塵,從而大大減少排入大氣的煙塵量。是污染環(huán)境、改shan空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備
為防止低溫粘袋,除塵器進(jìn)口管和除塵器本體需采取保溫措施。同時(shí),當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)以上20℃時(shí),除塵器電鈴自動(dòng)報(bào)警,提示操作人員采取加熱措施。當(dāng)煙氣溫度接近露點(diǎn)時(shí),除塵器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣口,煙氣切換至旁路煙道,旁路閥打開(kāi),煙氣進(jìn)入旁路煙道放空,除塵器運(yùn)行
鍋爐除塵器的改造不容忽視:由于除塵器廠家大多為個(gè)體經(jīng)營(yíng)、小規(guī)模,新鮮自來(lái)水進(jìn)入鍋爐濕式除塵器進(jìn)行煙氣除塵時(shí)技術(shù)強(qiáng)度較弱,除塵器質(zhì)量不可避免出現(xiàn)問(wèn)題。加煤機(jī)在運(yùn)行和運(yùn)輸過(guò)程中,大量的飛灰和未燃燒的小碳顆粒被洗滌和吸收,導(dǎo)致維護(hù)不善,導(dǎo)致煙氣中水,鍋爐除塵器出口煙氣和引風(fēng)機(jī)煙氣中含有S02和n0x酸性氣體,導(dǎo)致在廢水pH值下,濕灰在進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)積聚,使引風(fēng)機(jī)葉輪帶水、粘灰、掉頭,廢水中含有大量的煙塵,粒徑較小。注意鍋爐除塵器主要設(shè)備的負(fù)荷變化,這將影響布袋除塵器的性能
在鍋爐除塵器廢水中,懸浮不平衡,引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)和腐蝕,導(dǎo)致煙道阻力迅速上浮。在無(wú)擾動(dòng)和靜態(tài)條件下,沉降速度較慢。因此,SZ、sh水管鍋爐在正壓運(yùn)行時(shí),鍋爐負(fù)荷大大增加和限制,經(jīng)常出現(xiàn)噴嘴堵塞、噴嘴和引風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕等現(xiàn)象。如鍋爐除塵器改造不可忽視,嚴(yán)重造成爐前拱開(kāi)裂、坍塌,甚至邯鄲啤酒廠5/1.25鍋爐三臺(tái)szm6水冷壁爆炸采用濕式清管
鍋爐除塵器改造原因:鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因部分地方達(dá)不到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。為了配合政策,一些廠家面臨著電除塵器改造的問(wèn)題。將電除塵器改造為袋式除塵器可以降低粉塵排放濃度,這被認(rèn)為是可行的方案
1。拆除原電除塵器電場(chǎng)的陰極框架及陽(yáng)極板排、陽(yáng)極板及陰極線、內(nèi)頂蓋及外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。靜電除塵器的內(nèi)部是中空的,并經(jīng)過(guò)清潔
2。對(duì)鍋爐除塵器頂蓋進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和加工。頂蓋配有空氣凈化室、袋式清灰系統(tǒng)的一些部件(如脈沖閥)和煙氣旁路
3。在原電除塵器出口處增設(shè)出風(fēng)端墻。保留電除塵器原有煙道,重新設(shè)計(jì)安裝配風(fēng)板和導(dǎo)流擋板。由于擋板門的安裝,需要在設(shè)計(jì)安裝位置斷開(kāi)煙道,安裝后將擋板門與補(bǔ)償器密封焊接
4。保留原電除塵器出口煙道和出口煙箱。出口煙箱喇叭口上開(kāi)口從潔凈氣室接至與原出口喇叭口開(kāi)口相連的一段出口煙道,既滿足設(shè)計(jì)要求,又盡量利用原電除塵器殼體和煙道,節(jié)約成本。充分利用原有除塵器保溫系統(tǒng)。對(duì)增加的本體和設(shè)備進(jìn)行保溫設(shè)計(jì),并進(jìn)行安裝。修復(fù)新除塵器
5。的損壞和拆下的絕緣部分。增加旁路煙道和旁路閥。旁通煙道旁通閥打開(kāi)時(shí),煙氣不接觸除塵濾袋。用于鍋爐啟動(dòng)、停止供油助燃,鍋爐排煙溫度超guo規(guī)定溫度時(shí),對(duì)布袋進(jìn)行保護(hù)。同時(shí),可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢測(cè)。通過(guò)PCL控制,自動(dòng)打開(kāi)旁通閥,關(guān)閉煙氣閥。煙氣通過(guò)旁路煙道直接進(jìn)入排氣煙道,以保護(hù)濾袋
6。新增梯子平臺(tái)及照明,增加30m3空壓機(jī),增加壓縮空氣儲(chǔ)罐、吸附式干燥機(jī)及壓縮空氣輸送管道
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